TIPOS DE BOMBAS INDUSTRIALES

Una bomba es un dispositivo que mueve fluidos, o en ocasiones lodos, por acción mecánica, que normalmente se convierte de energía eléctrica en energía hidráulica. Las bombas se pueden clasificar en tres grupos principales de acuerdo con el método que utilizan para mover el fluido: bombas de elevación directa, desplazamiento y gravedad. Las bombas funcionan mediante algún mecanismo (típicamente alternativo o rotativo) y consumen energía para realizar el trabajo mecánico que mueve el fluido. Las bombas funcionan a través de muchas fuentes de energía, incluida la operación manual, la electricidad, los motores o la energía eólica, y vienen en muchos tamaños, desde microscópicas para su uso en aplicaciones médicas hasta grandes bombas industriales.

Las bombas mecánicas sirven en una amplia gama de aplicaciones, como bombeo de agua de pozos, filtrado de acuarios, filtrado y aireación de estanques, en la industria automotriz para enfriamiento de agua e inyección de combustible, en la industria energética para petróleo y gas natural o para operar torres de enfriamiento. y otros componentes de los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado. En la industria médica, las bombas se utilizan para procesos bioquímicos en el desarrollo y fabricación de medicamentos y como sustitutos artificiales de partes del cuerpo, en particular el corazón artificial y las prótesis de pene. Cuando una carcasa contiene solo un impulsor giratorio, se denomina bomba de una etapa. Cuando una carcasa contiene dos o más impulsores giratorios, se denomina bomba de dos o más etapas.

Las bombas se pueden clasificar por su método de desplazamiento en bombas de desplazamiento positivo, bombas de impulso, bombas de velocidad, bombas de gravedad, bombas de vapor y bombas sin válvulas.

Hay tres tipos básicos de bombas:

I) Desplazamiento positivo

II) Centrífuga

III) Flujo axial

I) Bombas de Desplazamiento Positivo

Una bomba de desplazamiento positivo hace que un fluido se mueva atrapando una cantidad fija y forzando (desplazando) ese volumen atrapado en la tubería de descarga. Las bombas de desplazamiento positivo teóricamente pueden producir el mismo flujo a una velocidad dada (rpm) sin importar la presión de descarga. Por tanto, las bombas de desplazamiento positivo son máquinas de flujo constante. Sin embargo, un ligero aumento de las fugas internas a medida que aumenta la presión evita un caudal verdaderamente constante.

Una bomba de desplazamiento positivo se puede clasificar según el mecanismo utilizado para mover el fluido:

•Desplazamiento positivo de tipo rotativo: bomba de engranajes interna o externa, bomba de tornillo, bomba de lóbulos, bloque de lanzadera, paleta flexible o paleta deslizante, pistón circunferencial, impulsor flexible, raíces helicoidales retorcidas o bombas de anillo líquido.

•Desplazamiento positivo de tipo alternativo: bombas de pistón, bombas de émbolo o bombas de diafragma

•Desplazamiento positivo de tipo lineal: bombas de cuerda y bombas de cadena.

II) Bombas Centrífugas

Las bombas centrífugas se utilizan para transportar fluidos mediante la conversión de energía cinética rotacional en energía hidrodinámica del flujo. La energía de rotación generalmente proviene de un motor eléctrico. Son una subclase de turbomáquinas de absorción de trabajo simétricas dinámicas. El fluido ingresa al impulsor de la bomba a lo largo o cerca del eje de rotación y es acelerado por el impulsor, fluyendo radialmente hacia afuera hacia un difusor o cámara de espiral (carcasa), de la cual sale.

•Bombas centrífugas verticales también se conocen como bombas voladizas. Utilizan una configuración única de soporte de eje y cojinete que permite que la espiral cuelgue en el sumidero mientras los cojinetes están fuera del sumidero. Este estilo de bomba no utiliza una caja de empaquetadura para sellar el eje, sino que utiliza un «buje del acelerador». Una aplicación común para este estilo de bomba es en una lavadora de piezas.

•Bombas de espuma se genera para separar los ricos minerales o betún de la arena y las arcillas. La espuma contiene aire que tiende a bloquear las bombas convencionales y provoca la pérdida de cebado. A lo largo de la historia, la industria ha desarrollado diferentes formas de abordar este problema. En la industria de la pulpa y el papel se perforan orificios en el impulsor. El aire se escapa a la parte posterior del impulsor y un expulsor especial descarga el aire de regreso al tanque de succión. El impulsor también puede presentar pequeñas paletas especiales entre las paletas primarias llamadas paletas divididas o paletas secundarias. Algunas bombas pueden tener un ojo grande, un inductor o recirculación de espuma presurizada desde la descarga de la bomba hacia la succión para romper las burbujas.

•Bombas centrífugas multietapa son bombas centrífugas que contienen dos o más impulsores. Los impulsores se pueden montar en el mismo eje o en diferentes ejes. En cada etapa, el fluido se dirige al centro antes de llegar a la descarga en el diámetro exterior.

•Bombas de turbina regenerativas son bombas de desplazamiento no positivo que son compactas y pueden funcionar a alta presión. El lado de succión de la bomba está en el perímetro de las paletas y al lado del lado de presión de la bomba. La bomba tiene un impulsor con varias paletas o paletas que gira en una cavidad. El fluido gira en espiral repetidamente desde una paleta hacia la cavidad y regresa a la siguiente paleta. La presión aumenta con cada espiral. El funcionamiento es similar al de un soplador regenerativo.

III) Bombas de Flujo Axial

Una bomba de flujo axial, o AFP, es un tipo común de bomba que consiste esencialmente en una hélice (un impulsor axial) en una tubería. La hélice puede ser impulsada directamente por un motor sellado en la tubería o por un motor eléctrico o motores de gasolina / diesel montados en la tubería desde el exterior o por un eje de transmisión en ángulo recto que perfora la tubería. Las partículas de fluido, en el curso de su flujo a través de la bomba, no cambian sus ubicaciones radiales ya que el cambio de radio en la entrada (llamado ‘succión’) y la salida (llamado ‘descarga’) de la bomba es muy pequeño. De ahí el nombre de bomba «axial».

Una bomba de flujo axial tiene un impulsor de tipo hélice que funciona en una carcasa. La presión en una bomba de flujo axial se desarrolla mediante el flujo de líquido sobre las paletas del impulsor. El fluido es empujado en una dirección paralela al eje del impulsor, es decir, las partículas de fluido, en el curso de su flujo a través de la bomba, no cambian sus ubicaciones radiales. Permite que el fluido entre en el impulsor axialmente y descargue el fluido casi axialmente. La hélice de una bomba de flujo axial es impulsada por un motor.

La principal ventaja de una bomba de flujo axial es que tiene una descarga relativamente alta (tasa de flujo) a una altura relativamente baja (distancia vertical). Por ejemplo, puede bombear hasta 3 veces más agua y otros fluidos en elevaciones de menos de 4 metros en comparación con la bomba centrífuga o de flujo radial más común. También se puede ajustar fácilmente para que funcione con la máxima eficiencia a bajo flujo / alta presión y alto flujo / baja presión cambiando el paso de la hélice (solo algunos modelos). El efecto de giro del fluido no es demasiado severo en una bomba axial y la longitud de las palas del impulsor también es corta. Esto conduce a menores pérdidas hidrodinámicas y mayores eficiencias de etapa. Estas bombas tienen las dimensiones más pequeñas entre muchas de las bombas convencionales y son más adecuadas para cargas bajas y descargas más altas.

Después de conocer los tipos de bombas industriales, le recomendamos seleccionar la bomba adecuada, de acuerdo con las especificaciones técnicas y requisitos de su proyecto.